作者:徐娜,王挺
摘要:以氧化鋁微粉為原料,聚丙烯酰胺為分散劑,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)為發泡劑,氯化銨為固化劑,硅溶膠為硅源和結合劑,采用發泡-流延成型工藝制備多孔莫來石發泡陶瓷。探究了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)發泡劑的添加量(質量分數分別為0.5%、1%、2.5%、3%、3.5%和5%)和燒結溫度(1450、1500、1550、1600和1700℃)對發泡陶瓷的體積密度、耐壓強度、顯氣孔率以及顯微形貌的影響。結果表明:隨著發泡劑AES添加量的增加,試樣的體積密度和耐壓強度先降低后增加,顯氣孔率先升高后降低。當發泡劑加入量為3%(w)時,燒結溫度為1450℃時,莫來石相基本未形成。隨著燒結溫度升高,剛玉和方石英原位反應生成莫來石。發泡劑AES的添加量3%(w)、燒結溫度1550℃為發泡陶瓷最優的制備條件。此時,體積密度為0.25 g·cm-3,耐壓強度為4.7 MPa,顯氣孔率為56.4%,800℃下的熱導率為0.095 W·m-1·K-1,滿足T/CECS 480—2017《發泡陶瓷保溫板應用技術規程》中規定的發泡陶瓷保溫隔熱板Ⅳ型主要性能指標。
發文機構:內蒙古建筑職業技術學院 哈爾濱工業大學
關鍵詞:發泡法溶膠-凝膠脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉莫來石發泡陶瓷foamingsol-gelsodium fatty alcohol polyoxyethylene ether sulfatemullitefoamed ceramics
分類號: TQ174.76[化學工程—陶瓷工業]