作者:楊俊,陳強宇,高曉燕
摘要:為提高中國石油蘭州石化公司80萬t/a連續重整-40萬t/a芳烴抽提聯合裝置的苯、甲苯和二甲苯(以下簡稱三苯)收率,多產高辛烷值汽油組分,采取提高進料初餾點,分段控制反應溫度,優化生成油分餾塔操作條件等措施對連續重整裝置進行了調整。結果表明:將重整進料初餾點調整到78℃左右,使得C6組分中環烷烴和C5組分質量分數分別下降了0.08,0.79個百分點,防止無效組分進入反應器;通過分段控制重整反應溫度后,反應總溫降上升,在重整進料芳烴潛含量下降的情況下,脫戊烷生成油C6~C8芳烴質量分數提高了3.39個百分點;將分餾塔塔底溫度由148℃降至144℃,靈敏塔板側線采出溫度由106℃降至98℃后,二甲苯收率由22.27%提高到28.50%;與調整前相比,調整后三苯收率提高了3.64個百分點,綜合能耗(以標準油計)下降了11.83 kg/t。
發文機構:中國石油蘭州石化公司煉油廠
關鍵詞:連續重整裝置石腦油重整進料初餾點分餾塔苯、甲苯和二甲苯收率綜合能耗continuous catalytic reforming unitnaphthareforming feedinitial boiling pointfractionatorbenzene,toluene and xylene yieldcomprehensive energy consumption
分類號: TE624.4+2[石油與天然氣工程—油氣加工工程]