- 08月26日
水泥粉磨系統循環鏈斗提升機的改造
在試生產過程中,當物料循環量達到1000 t/h時,水泥粉磨系統循環提升機電流大幅度波動,尾輪大幅度上下串動,提升機尾輪卡死斷軸。將原來的尾輪內置配重改造為外置配重,將尾輪軸由滑動摩擦形式改造為滾動摩...
- 08月26日
水泥窯富氧燃燒技術的應用及分析
在5000 t/d熟料生產線實踐富氧燃燒技術,取得了較好的節能降耗效果:燒成系統熱效率提高,用風量減少,系統阻力降低;燒成系統煤耗降低約5.0 kg.ce/t.cl;因制氧系統需要電能,熟料綜合電耗升...
- 08月25日
燒成系統漏風的治理
2500 t/d水泥生產線燒成系統漏風嚴重,煤耗高;煙室、分解爐及各級下料管結皮嚴重;系統密封不嚴出現熱工波動,正壓時噴灰,存在安全風險。對預熱器人孔門、翻板閥、窯尾煙室清灰孔、窯門等部位存在的變形漏...
- 08月25日
篦冷機改造實踐與運行效果評價
將原第三代篦冷機整體拆除更換為第四代機,包括液壓系統、風機,配輥式破碎機、高效風機、永磁同步電機。熟料冷卻機的理論技術評價指標有多個,主要包括篦冷機熱效率、冷卻效率、空氣升溫效率、二三次風溫、單位篦床...
- 08月24日
粉磨技術欄目
欄目導讀優化的關鍵在找準問題和解決問題,從而實現更高水平。粉磨系統的優化也是如此。解決任何問題,都要有針對性的方法。方法對了,可事半功倍。正所謂“巧干能捕雄獅,蠻干難捉蟋蟀”。本期“粉磨技術”欄目刊發...
- 08月24日
水泥窯協同處置氰化尾渣過程污染物的監管評價
4 500 t/d預分解窯水泥熟料生產線協同處置氰化尾渣,從入窯物料、污染物排放以及熟料性質等多方面進行科學評估。評估結果是:預分解窯在處置危險廢物的正常工況下,在合理的危險廢物投加比例、速率和位置的...
- 08月23日
燃煤熱值貧化原因分析及治理
煤粉生產所用熱風來自窯尾,熱風中含塵量大,導致燃煤熱值貧化現象嚴重,熱值損耗在1.6 MJ左右。控制入磨熱風中的含塵量是解決燃煤熱值貧化的關鍵。采取的措施是:治理預熱器系統漏風,提高預熱器旋風筒料氣分...
- 08月23日
碳中和目標下海螺水泥減排二氧化碳的實踐
水泥行業是二氧化碳排放大戶,其排放主要來自碳酸鹽的分解、燃料的燃燒和電力消耗。在生產工藝碳減排(如替代原料、熟料替代技術等)、生產能耗碳減排(如替代燃料、富氧燃燒技術、高效粉磨、余熱發電等)、新技術碳...
- 08月22日
輥壓機振動的原因分析及處理措施
振動是輥壓機運行中的常見現象,不僅會引起輥壓機系統工作的不穩定,影響粉磨系統的產質量,還會影響輥壓機系統各個零部件的使用壽命。輥壓機振動的原因主要有:供料不穩定、輥面失圓及兩輥直徑不同、液壓系統故障、...
- 08月22日
燒成系統氮氧化物超低排放改造實踐
以“前端控制氮氧化物產生量”為主的技術路線對燒成系統進行改造:將原雙路三次風管改為單路側旋進風并上移入分解爐位置;拆除原分解爐燃燒器,在錐體縮口上方布置兩套無外風節能型強旋流燃燒裝置;改進下料方式;重...