作者:余輝
摘要:河南晉煤天慶煤化工有限責任公司生產裝置是在“3·52·5”項目(即300kt/a合成氨、520kt/a尿素及5×10^(8)m^(3)/a工業燃氣)基礎上改造而成的,現實際產能為300kt/a合成氨、520kt/a尿素、3×10^(8)m^(3)/a煤制天然氣,其合成氨聯產750km^(3)/d天然氣液化裝置采用混合制冷劑液化流程,生產中出現制冷劑壓縮機級間(一、二段)冷卻器泄漏、冷箱多次發生CO2凍堵而需停車復熱、原料氣壓縮機入口管道振動嚴重、富甲烷氣含油量超標致板翅式換熱器堵塞、原料氣壓縮機“大馬拉小車”等問題,采取更換制冷劑壓縮機級間冷卻器、增設脫碳系統及脫烴系統、原料氣壓縮機入口增設回流管線、增設富甲烷氣除油設施、對原料氣壓縮機進行改造等優化改進措施后,天然氣液化裝置運行穩定、安全可靠,日產LNG最高達520t。
發文機構:河南晉煤天慶煤化工有限責任公司
關鍵詞:天然氣液化裝置運行問題優化改進級間冷卻器脫碳系統原料氣壓縮機回流管線除油設施
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