載體成型方法對丙烷脫氫催化劑性能的影響

作者：劉紅梅,薛琳,劉東兵,王定博,徐向亞

摘要：焙燒擬薄水鋁石得到氧化鋁粉末,分別采用壓片成型、擠條成型和油柱成型3種方法得到不同的氧化鋁載體顆粒。分別以氧化鋁粉末和成型氧化鋁為載體制備Pt-Sn-Na/Al2O3催化劑,并考察了催化劑在丙烷脫氫制丙烯(PDH)反應中的催化性能。通過XRD、N2吸附-脫附和顆粒強度測定等表征手段研究了氧化鋁載體和Pt基催化劑的物理結構,借助TG-DTG表征研究了反應過程中催化劑的積碳特征。實驗結果表明,3種成型過程均會導致氧化鋁孔道尺寸變小和比表面積下降,其中影響最顯著的是擠條成型方法。Pt-Sn-Na/Al2O3催化劑在PDH反應中的催化性能與氧化鋁載體顆粒的物理結構有直接關系。孔體積和孔徑較大的氧化鋁載體有利于活性組分分散,使得制備的催化劑具有更高的丙烷轉化率和丙烯選擇性。使用擠條成型方法得到的氧化鋁制備PDH催化劑時,催化劑在反應中易積碳;而油柱成型方法得到的氧化鋁載體則有助于抑制反應中積碳物種的沉積。

發文機構：中國石化北京化工研究院

關鍵詞：氧化鋁成型方法PT催化劑丙烷脫氫丙烯aluminamolding methodPt-based catalystpropane dehydrogenationpropylene

分類號： TQ426.94[化學工程]