作者:唐津蓮,龔劍洪,彭軼,武文斌
摘要:為進一步提高汽油辛烷值并降低氫耗,中國石化上海石油化工股份有限公司在3.50 Mt a催化裂化裝置和3.90 Mt/a渣油加氫裝置上實施了第二代催化裂化柴油(LCO)加氫-催化裂化組合多產高辛烷值汽油和芳烴料(LTAGⅡ)技術。標定結果表明:采用減壓蒸餾塔對LCO進行輕、重餾分切割,重餾分加氫后與輕餾分一起去催化裂化回煉,最終催化裂化反應的表觀轉化率為74.12%,(汽油+液化氣)表觀選擇性之和約為88.00%;與不采用LTAG技術時相比,催化裂化裝置LCO產率降低5.50百分點,液化氣與汽油產率分別提高1.47百分點和3.37百分點;與采用LCO全餾分加氫回煉的第一代LTAG技術時相比,催化裂化所得穩定汽油的RON、MON分別提高0.6、0.7,且LCO加氫的氫耗(w)降低22.70%,經濟效益顯著。
發文機構:中國石化石油化工科學研究院 中國石化上海石油化工股份有限公司
關鍵詞:LTAG催化裂化輕循環油氫耗辛烷值芳烴LTAGcatalytic crackinglight cycle oilhydrogen consumptionoctane numberaromatics
分類號: TE6[石油與天然氣工程—油氣加工工程]