作者:王茜,李香燕,王培安
摘要:基于Moldflow軟件對某化妝品蓋進行模擬分析,針對化妝品蓋注塑過程中的缺陷,通過更改工藝參數數值和材料進行改善,優化結果滿足化妝品蓋的生產要求。為進一步提高塑件質量,降低塑件翹曲變形量,對引起翹曲變形的原因進行分析,并選取熔體溫度、注射時間和保壓壓力3個工藝參數為變量,化妝品蓋翹曲變形量為優化目標,建立不同工藝參數與翹曲變形量間的響應面模型,研究了工藝參數變量對翹曲變形量的影響。模擬結果表明,注射時間對翹曲變形量影響最顯著,保壓壓力次之,熔體溫度最小,最優參數組合為注射時間0.6 s、保壓壓力58 MPa、可以使化妝品蓋最大翹曲變形量從0.1251 mm減小至0.1101 mm,與優化前相比,化妝品蓋的最大翹曲變形量下降12%,并通過實際生產驗證了結果的正確性。
發文機構:商丘工學院機械工程學院
關鍵詞:注塑成型響應面法MOLDFLOW翹曲變形澆注系統injection moldingresponse surface methodMoldflowwarpagegating system
分類號: TQ320.66[化學工程—合成樹脂塑料工業]TP391.7[自動化與計算機技術—計算機應用技術]