作者:楊金水,梁威,曾竟成,尹昌平
摘要:為滿足夾芯結構復合材料耐壓和輕量化的要求,采用真空導入模塑工藝一體成型縫合增強泡沫夾芯結構復合材料,考察了縫合間距、縫合纖維柱直徑對夾芯結構復合材料性能的影響。結果表明:縫合纖維柱的纖維體積分數控制在45%~47%范圍內時,真空導入模塑工藝制備的縫合增強泡沫夾芯結構復合材料樹脂浸潤縫合纖維柱質量均勻,缺陷最少。縫合間距增加1倍,平壓模量降低65.7%,平壓強度降低54.3%;縫合纖維柱直徑增加,平壓模量和平壓強度顯著增加,且平壓模量大致與纖維柱直徑的平方成正相關關系。縫合增強后,夾芯結構平壓模量最大增加了9.2倍,平壓強度增加了3.9倍。縫合增強泡沫夾芯結構的失效依賴于縫合增強方式,主要有泡沫開裂失效和纖維柱失效兩種失效模式。
發文機構:國防科技大學空天科學學院材料科學與工程系 西北核技術研究所
關鍵詞:復合材料縫合增強泡沫夾芯結構平壓性能compositesstitch-reinforcedfoam core sandwich compositeflat compression performance
分類號: TB3[一般工業技術—材料科學與工程]